首先說原材料成本：發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元，發(fā)泡海綿是上千元，發(fā)泡EVA是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。其次說模具開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刀模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復(fù)雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。
發(fā)展生物基塑料，有效地調(diào)控生物塑料降解時間和周期，在充分發(fā)揮生物塑料包裝材料功用的同時，減少和消除塑料包裝材料對生態(tài)環(huán)境的污染和影響；通過自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，降低珍珠棉塑料包裝新材料、新技術(shù)的成本，避免因成本過高，許多符合綠色包裝的塑料材料不能大面積應(yīng)用的問題；發(fā)展智能化等先進(jìn)包裝技術(shù)手段，利用部分塑料包裝材料具有的可食性、水溶性等特點，減少包裝廢棄物的產(chǎn)生量，提高塑料包裝的安全環(huán)保性能。
1、耐腐蝕能力好：專業(yè)的珍珠棉內(nèi)托產(chǎn)品具有較強的耐腐蝕能力，它是由若干獨立氣泡聚合而成，而且氣泡均勻密集，所以，在運輸比較貴重的物品時，能夠保護(hù)物品不會受到酸堿性液體的侵蝕，并保證物品能夠完好無損的呈現(xiàn)在消費者面前。2、可循環(huán)利用且可塑性強：珍珠棉內(nèi)托產(chǎn)品能根據(jù)用戶的不同需求來進(jìn)行不同程度的彎曲和拉伸，因為它是一款質(zhì)量輕且可塑性強的產(chǎn)品，這也是很多用戶選擇其作為物品包裝首選材料的重要理由，此外，珍珠棉內(nèi)托還具備可循環(huán)再造的顯著優(yōu)勢，使用過的產(chǎn)品可以回收再造，而且不會釋放有害氣體，所以不會對人類生存的環(huán)境產(chǎn)生影響。
珍珠棉的生產(chǎn)中需實現(xiàn)自動化、以提高生產(chǎn)效率，而現(xiàn)在的生產(chǎn)方式上手工操作量還是很大的。在珍珠棉深加工的過程中，常用的設(shè)備有以下這些：沖壓設(shè)備：許多EPE零件需要加工成各種特異的形狀，按要求設(shè)計好的刀模在該設(shè)備上經(jīng)沖壓加工后完全能得到所需的EPE零件。分切設(shè)備：把EPE珍珠棉板料或卷料進(jìn)行分切，為后續(xù)工序作準(zhǔn)備。貼合設(shè)備：把加工好的EPE零件按圖紙要求進(jìn)行裝配貼合，形成完整的包裝制品。造型設(shè)計：根據(jù)客戶要求，制造各種造型（弧度、曲面、圓孔等等）。
